上海湖泉 Z941電動法蘭閘閥

簡要描述：上海湖泉 Z941電動法蘭閘閥適用于公稱壓力PN1.6～16.0MPa,工作溫度≤-29℃～550℃的石油、化工、水力、火力電站各種系統的管路上，切斷或接通管路介質。適用介質為：水、油品、蒸氣、及酸、堿、氨、尿素、含硫天然氣等。操作方式有：手動、齒輪傳動、電動、氣動等。

產品型號：Z941F
廠商性質：生產廠家
更新時間：2023-11-08
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詳細介紹

一、上海湖泉 Z941電動法蘭閘閥概述：

上海湖泉生產的Z941電動法蘭閘閥適用于公稱壓力PN1.6～16.0MPa,工作溫度≤-29℃～550℃的石油、化工、水力、火力電站各種系統的管路上，切斷或接通管路介質。適用介質為：水、油品、蒸氣、及酸、堿、氨、尿素、含硫天然氣等。操作方式有：手動、齒輪傳動、電動、氣動等。

二、上海湖泉 Z941電動法蘭閘閥結構特點：
1、選材考究，符合國內外相關標準，材料的全面質量高。
2、符合*標準的要求，密封可靠、性能優良、造型美觀。
3、密封副配對*合理，閘板和閥座的密封面采用不同硬度的司太立（Slite）鈷基硬質合金堆焊而成，密封可靠、硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、壽命長。
4、閥桿經調質及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性、抗擦傷性和耐磨性。
5、采用楔式彈性閘板結構，中大口徑設置推力軸承，磨擦力小，并配有撞擊手輪，啟閉輕松自如。
6、可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封面形式，滿足各種工程需要及用戶要求。
三、執行標準
1.設計、制造        GB12234-89

2.法蘭尺寸            JB/T79-94

3.焊接端尺寸        GB12224

4.檢驗、試驗        JB/T9092-1999

5.傳動方式            手動、電動、齒輪傳動

四、適用范圍
殼體材料           適用介質           適用溫度（℃）
碳素鋼（C型）    水、蒸汽、油品    ≤425
鉻鎳鈦鋼（P型）      硝酸類    ≤200
鉻鎳鉬鈦鋼（R型）    醋酸類    ≤200
鉻鉬鋼（I型）    水、蒸汽、油品    ≤550

五、主要零件材質：

零件名稱	ZG1Cr18Ni9Ti 304 CF8	ZG00Cr18Ni10 304L CF3	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti 316 CF8M	ZG00Cr17Ni14Mo2 316L CF3M
閥體/閥蓋	0Cr18Ni9	00Cr18Ni10	0Cr18Ni9Mo2	00Cr18Ni10Mo2
閘板	0Cr18Ni9	00Cr18Ni10	0Cr18Ni9Mo2	00Cr18Ni10Mo2
閥桿	0Cr18Ni9	00Cr18Ni10	0Cr18Ni9Mo2	00Cr18Ni10Mo2
閥桿螺母	鋁青銅
填料	PTFE編織	PTFE編織	PTFE編織	PTFE編織
墊片	304+PTFE	304L+PTFE	316+PTFE	316L+PTFE
壓蓋	0Cr18Ni9	00Cr18Ni10	0Cr18Ni9Mo2	00Cr18Ni10Mo2
螺栓	不銹鋼
螺母	不銹鋼
手輪	球墨鑄鐵、鑄鋼

六、Z941電動法蘭閘閥主要連接尺寸：

型號	公稱通徑	尺寸（mm）
型號	公稱通徑	L	D	D1	D2	b-f	z-Φd	H	D0
				130	95	65	45	14-2	4-14	170	120
		20	150	105	75	55	14-2	4-14	200	120
		25	160	115	85	65	14-2	4-14	215	140
		32	180	135	100	78	16-2	4-18	260	160
		40	200	145	110	85	16-3	4-18	290	200
		50	250	160	125	100	16-3	4-18	345	220
		65	265	180	145	120	18-3	4-18	360	240
		80	280	195	160	135	20-3	8-18	385	280
		100	300	215	180	155	20-3	8-18	430	300
		125	325	245	210	185	22-3	8-18	520	320
		150	350	280	240	210	24-3	8-23	610	350
		200	400	335	295	265	26-3	12-23	765	400
		250	450	405	355	320	30-3	12-25	895	450
		300	500	460	410	375	30-4	12-25	1145	500
		350	550	520	470	435	34-4	16-25	1200	550
		400	600	580	525	485	36-4	16-30	1400	600
		450	650	640	585	545	40-4	20-30	1500	650
		500	700	705	650	608	44-4	20-34	1630	700
		600	800	840	770	718	48-5	20-41	1830	800